陕西奥维乾元有限公司多元料浆A气化炉连续运行突破65天!
2014-06-09 | 编辑:enablesite |
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该项目位于陕西榆林市府谷县,采用西北院多元料浆加压气化技术,建设30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素、20 万吨/年甲醇项目等。项目于2008年4月开工建设。2013年7月13日,奥维乾元3052大化肥项目气化炉试车成功。采用了国际先进的分子筛净化及液氧泵内压缩流程空分、水煤浆加压气化、低温甲醇洗、液氮洗、瑞士卡萨利氨合成技术和意大利斯纳姆氨汽提尿素合成等工艺技术,通过气化、变换、净化、氨合成、尿素合成等主要工艺过程,将原料煤转化为甲醇及尿素产品。 据悉,截止2014年5月13日,该公司A气化炉单炉已连续运行65天。 A气化炉采用6.5Mpa级水煤浆加压气化技术,满负荷情况下每小时生产240000m3工艺气。A气化炉自2013年8月12日首次投入运行以来,一直安全平稳运行,为甲醇、尿素装置不断创出新的运行和产量纪录奠定了良好的基础。本次A气化炉自2014年3月10日投料,到2014年5月13日按计划倒炉停车,一共连续运行65天,基本处于满负荷状态,运行工况良好。停炉后进行炉膛内检查,包括炉砖在内的各部位均处于正常状况。 继该公司精甲醇月产量首次突破20000吨后,截至2014年5月25日24时,五月份(4月25日至5月25日)共生产尿素50400.24吨,完成月计划量的114.55%,尿素月产量首次突破50000吨,在公司的生产史上具有里程碑式的意义。 5月份 2# 空分系统产氧量不足,造成后继系统不能连续满负荷生产,加上月初氨压缩机转速波动较大,月末氨泵P9401振动剧烈,导致本月生产一直不稳,在全体员工的辛勤努力、团结协作下,克服设备与环境所带来的问题,尿素产量实现重大突破。 气化车间主任王祥寿每天坚守生产一线,与技术员、班长和现场操作人员一起边学习边操作。坚持安全第一的运行操作维护理念,严格按照操作规程要求,加大检查督促和操作人员巡回检查力度,抓好工艺参数控制和设备检修质量,确保装置在最优、最经济环保的条件下安稳运行。 单台气化炉连续安全稳定运行,提高了装置运行效率和经济性,为气化装置的长周期、高效运行提供了好的经验,更为以后的检修计划、生产计划安排提供了宝贵的资料,同时对公司全体员工也是新的鼓舞。生产系统全体员工将会以此为契机,扎实工作,为公司年度目标任务的完成再立新功。 |