顾宗勤强调，全行业必须清醒、准确、全面地认识当前的形势，紧跟政策导向，立足行业实际，做好四个方面的工作。

　　一是要严格控制产业规模。近年来出台的一系列政策对行业提出新的要求，我们要主动适应新形势新变化，扎实推进转型发展。要合理控制产业规模，要做到产业链各环节均衡发展，要积极调整硝酸铵产品结构。

　　顾宗勤指出，去年以来，硝酸铵市场运行良好，主要得益于总量受到严格管控。硝酸铵新建产能严格受限、落后产能强制退出，导致硝酸铵市场供应一度出现紧张。今后在硝酸、硝酸铵、硝基肥项目建设方面，要谨慎决策，避免新一轮产能过剩出现，尤其近两年硝酸新建项目出现明显加快的苗头。据协会统计，在建及设计中硝酸装置产能达400万吨/年，规划中硝酸装置产能近100万吨/年。

　　顾宗勤强调，全行业要积极拓展硝酸下游有效需求，密切关注硝酸替代硫酸提取矿中贵金属、电子级硝酸、硝酸代替硫酸分解磷矿制取磷铵等新技术应用，生产市场需要的产品；要按照国家相关政策要求，合理配套建设与固体硝酸铵产能相匹配的硝基复合肥、硝酸铵溶液等调峰装置或产能分流设施。

　　二是要全力做好行业本质安全工作。《关于进一步加强硝酸铵安全管理的通知》的出台、《硝酸铵安全技术规范》的制定、多轮硝酸铵安全检查，以及今年将要进行的硝基复合肥的安全检查，都充分说明安全治理要求将更加严格。各企业必须下大力气加大投入整改，一要积极应对政策调整，二要加强生产过程安全管理，三要做好硝酸铵储存和运输安全管理，四要加强安全管理责任。

　　顾宗勤指出，全行业要适应更加严苛的管控要求，细化和建立“一企一策”方案，全方位全过程地进行自查整改；要认真梳理工艺装置的危险部位、危险指标，把控好过程中的关键节点，控制进入装置的稀硝酸中氯离子、油类等杂质含量和成品中有机物含量，要确保所有联锁动作阀门的可靠性，控制好氨酸中和反应过程的pH值。硝基肥生产要严格落实有关法律法规、标准规定，严格把控原料的安全性，硝酸铵含量超过50%的硝基肥，按规定要每三年进行一次抗爆性能检测；按照要求，进一步提升固体硝酸铵库房储存条件，严格规范硝酸铵溶液储罐安全措施；结合现代化的管理制度和智能化的管理手段，夯实各环节的管理责任，实现更高水平的全过程可控化管理。

　　三是努力推进技术创新。科技创新是引领发展的第一动力，是提升行业面向未来的核心竞争力。对于硝酸、硝酸铵传统行业而言，科技创新更是实现高质量发展的唯一选择。首先要加快新技术、新装置的研发和推广，如硝酸分解“低品位磷矿”生产磷铵技术、国产化新型氧化炉制造、45万吨/年、60万吨/年大型硝酸四合一机组等；其次要加快存量项目的技术升级。对存量项目存在的问题进行攻关，解决好硝酸工艺与机组不匹配、氧化炉能效水平低、硝酸铵装置安全升级等问题；再次要利用数字化应用提升行业发展水平和安全管理水平。运用5G和大数据技术，推动工业互联网、人工智能和产业深度融合。

　　四是大力推进行业低碳发展。我国是硝酸和己二酸生产大国，硝酸和己二酸行业年排放氧化亚氮总量近70万吨，折合二氧化碳排放当量约2亿吨。目前国内对氧化亚氮排放没有相关法规限制，氧化亚氮尾气未经处理直接排放至大气。氧化亚氮减排技术已较为成熟，巴斯夫、庄信万丰等催化剂在全球已有20多年使用经验，国内也有四川蜀泰等多家技术单位。今年工信部立项《硝酸行业氧化亚氮减排技术规范》行业标准，生态环境部、科技部等也在积极推动氧化亚氮减排工作。硝酸、已二酸企业要积极做好减排储备工作，为“十四五”期间化工行业减碳做出重要贡献。同时，要关注绿氢与硝酸的耦合发展。绿氢制造过程产生的氧气与硝酸尾气生产硝酸，实现低碳绿色发展。

　　顾宗勤说，硝酸、硝酸铵行业是一个基础性化工产业，鉴于涉爆的特殊性质，近两年受到国家和社会的高度关注。全行业必须全面贯彻新的发展理念，以国家政策为导向，把牢安全生产底线，踔厉奋发，勇毅前行，埋头苦干，开拓创新，努力推动行业高质量发展。