序号

淘汰落后技术装备名称

淘汰原因

淘汰

类型

限制范围

代替的技术或装备名称

一、淘汰落后技术

1

采用液氯直接进行氯化反应的工艺

采用液氯直接氯化工艺，氯化剂加入与分散不好控制，反应不完全并造成液氯气化逸出，安全风险高。

禁止

液氯气化后参与氯化反应

2

使用氨冷冻盐水的氯气液化工艺

氨漏入盐水中形成氨盐，再漏入液氯中，形成三氯化氮，易发生爆炸。

限制

两年内改造完毕

环保型冷冻剂

3

采用开放式氯化反应炉，由铝锭直接氯化合成三氯化铝工艺（铝锭法）

采取现场人工操作，自动化控制程度低，易发生氯气泄漏、中毒等事故。

限制

两年内改造完毕

采取隔离操作方式或自动化控制方式操作

4

用明火加热的涂料用树脂生产工艺

安全风险高

禁止

5

采用玻璃质常压蒸馏硫酸设备

安全风险高，易破碎发生灼伤事故

限制

一年内改造完毕

钢制蒸馏设备

6

常压固定床间歇煤气化工艺

易发生火灾爆炸事故

限制

两年内改造完毕

采用水煤浆与粉煤气化工艺

二、淘汰落后装备

1

敞开式离心机

缺乏有效密封，工作过程中物料及蒸气逸出带来的安全风险高。

限制

涉及易燃、有毒物料禁用

密闭式离心机

2

涉及易燃有毒物料的敞开式搅拌釜

缺乏有效密封，自动化程度低，工作过程中物料及蒸气逸出带来的安全风险高。

限制

两年内完成密闭改造

密闭式搅拌釜

3

多节钟罩的氯乙烯气柜

气柜导轨容易发生卡涩，使物料泄漏。

禁止

单节钟罩气柜

4

用于溶剂常压蒸馏的玻璃质设备

常压溶剂蒸馏回流设施常采用玻璃回流分液瓶及玻璃管道，玻璃法兰因其易破裂而不能用螺栓强力紧固，玻璃管道连接处为最薄弱点，极易从法兰垫片处造成溶剂泄漏，遇到很小点火能引发火灾爆炸事故。

禁止

钢制蒸馏设备

5

立式管壳式液氯气化器

气化温度较低，同时由于结构布局使气化器内存在低点，容易产生三氯化氮积聚，存在爆炸风险。

限制

两年内改造完毕

盘管式

6

采用皮带传动的可燃气体压缩机及液化烃、可燃液体机泵

可燃气体压缩机采用皮带传动，存在火灾爆炸风险。《石油化工企业设计防火标准》（2018年版）》（GB 50160）已提出可燃气体压缩机不得使用皮带传动。

禁止

新型直连式压缩机、直连式液化烃/可燃液体机泵

7

煤制甲醇装置气体净化工序三元换热器（铝制板翅式换热器）

铝制板翅式换热器在此环境下，易发生腐蚀发生泄漏。

禁止

常规列管换热器、板式换热器等

8

未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库、气化间

安全风险高，易发生中毒事故。

限制

一年内改造完毕

厂房密闭，并设置与报警联锁的自动吸收装置

9

采用明火高温加热方式生产油品的釜式蒸馏装置

安全风险高，易发生火灾爆炸事故。

禁止

常减压蒸馏塔

10

开放式电石炉

安全风险高，易发生火灾、爆炸、灼烫事故。

禁止

密闭式电石炉

11

无火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉

燃气加热炉、导热油炉缺乏火焰监测和熄火保护系统的，容易导致炉膛爆炸。

限制

一年内改造完毕

带有火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉

12

液化烃、液氯、液氨管道上使用的软管

缺乏检测要求，安全可靠性低。

禁止

码头使用的软管除外

钢制压力管道或万向充装系统