鲁西化工集团股份有限公司  倪汝刚

尿素现状：创办企业的目的是为了扩大财富，企业的价值在于它能给投资者带来未来报酬，但2010年上半年我国氮肥企业多数处于亏损状态，部分企业面临破产的境地。据中国氮肥协会统计，今年上半年长期停车和破产转型企业，尿素产能超过 300万吨。当前停车的尿素企业达45家，全行业装置开工率只有 75%左右。西南地区4套大型气头尿素装置(年尿素生产能力约300万吨)，也已经停车。但和上述情况形成对比的是，近年来化肥行业扩张的产能已经开始投产，仅氮肥2005-2009年就新增尿素产能1700多万吨，正在改扩建的产能还有近1000万吨。随着我国氮肥生产能力不断扩大，供大于求逐渐呈现，行业面临重新洗牌，一些缺乏资源优势、规模小、技术水平和管理水平落后的企业将在竞争中淘汰。经过新一轮整合和发展，今后我国氮肥企业将向大型化、集团化发展，通过采用先进技术和不同工艺的集成联产，形成经济规模的生产中心。在企业规模大型化的同时，采用先进的企业管理理念和管理手段，应用先进成熟的ERP技术，整合企业信息，实现企业高效益运行。据了解今年的出口量要高于往年，能够达到480万吨，而据氮肥协会统计，2009年底全国尿素产能6556万吨，到2010年6月底已经达到6698万吨。而国内每年的需求量在5200万吨左右，供求关系的严重失衡，使部分企业将出口作为消化库存、提升利润的途径，但还有1000多万吨的盈余。

成本控制：中国的尿素行业竞争非常的激烈，这就需要在成本控制上下功夫。氮肥成本的差异主要有四个方面：主要原料的差异、地理位置的差异、工艺路线的差异、管理的差异，四个方面的差异导致氮肥企业的成本相差非常大。看起来生产的都是尿素，卖的价格也差不多，但是有的企业可以赚钱，有的企业则亏损甚至倒闭，这在其他行业是很少见的。

    主要原料的差异。目前生产尿素的原料主要是煤与天然气，主要原料占到尿素总生产成本的70％，如果化肥用气价格上调0.4元/立方米后，煤、气头尿素的成本就会被拉平，因此煤头尿素与气头尿素相比处于劣势。但从今年6月1日起，工业用天然气平均上涨0.23元/立方米后，导致气头尿素生产企业成本上涨170-280元/吨。目前，天然气低端价位1.1元/立方米左右，对应的尿素生产成本1200元/吨，高端价位1.6元/立方米左右，对应的尿素成本是1600元/吨。这样气头尿素吨成本在1200—1600元/吨之间。煤头尿素企业成本普遍在1500—1700元/吨，有的甚至更高。从成本比较分析，可以说天然气在1.6元/立方米，煤价在1000元/吨左右，对应的成本则会平衡在1600元/吨左右。天然气的涨价导致部分地区煤头、气头尿素的成本扯平。

　　地理位置的差异。主要考虑的是企业是否建在资源地，煤头企业占据资源地的包括山西、新疆、内蒙古，甚至包括东北有煤的地方。远离资源的包括福建、湖南、江西、广东，据了解广东现在一家尿素企业都没有了。现在福建、湖南、江西、广东、浙江、安徽这些企业都是非常艰难的。由于距离资源的远近，导致尿素生产成本相差300元/吨，甚至更多。现在山西煤炭开采成本高，新疆、内蒙的煤炭开采成本非常的低，尿素企业将会在这里异军突起。

工艺路线的差异。由于工艺路线的不同吨成本可以相差200元之多。小氮肥企业工艺路线优良，因为小化肥企业通常发现哪里工艺有差异就进行改造，而且目前开工率比较高，成本比较低。中型规模的氮肥企业是最差的，工艺路线的改造需要较大的资金投入，工期长、效果不显著、成本较高，关停转型的主要是这部分企业。大型的氮肥企业，通过采用先进技术和先进工艺的集成联产，形成经济规模的生产中心。一般工艺路线是最优的，成本也是最低的。另外，块煤对尿素成本的影响要比粉煤高得多。

管理的差异。这方面在其他行业对成本的影响是很小的，但在生产行业，特别是尿素企业影响是很大的。前三项的差异来自于“先天”，但是管理的差异是“后天”的，这样造成的差异也不小。管理的差异上有三个因素：一是人员的管理，取决于每位人力对企业的贡献额，是反映企业劳动投入的经济效率，如果企业收入不变的情况下，企业员工人数愈少，那么人力资本效率将会更高。因此控制人员的储备是企业获得效益的一个因素。二是物资的管理，首先是计划管理，物资采购量＝各用料部门需用量的合计－现有库存量－企业回收复用量－修旧利废量－自制加工量－积压改造量，从上述公式中可以看出，企业生产需要的物资不是要多少买多少，要先利用现有库存量和企业内部可利用资源，不足部分才向市场购买。其次是采购管理，要把握质量好价格低的原则，一般有以下几种：①现款现货。现在市场上一般现款现货的优惠率可达到5％。②大批量的采购。供应商对于采购量大的客户，都有一定的优惠。③招标采购。相同质量的产品选择较低的价格，是最公平的一种方式，但要防止供应商的串通作弊。④选择信誉好的供应商签订长期的采购合同。⑤采购人员判断物资价格变动规律，在价格较低时采购。等等都需要采购人员综合判断、灵活运用。再次存储管理，许多企业零库存的管理值得借鉴，零库存不是没用库存，而是库存接近于“零”，是一种先进的库存管理理论。可以采取的方法有：①供应商批送方式。供应商及时的按照订单生产、配送到货，到货后企业立即使用。②出租或免费让供应商使用仓库，存放企业生产所需的物资，企业用多少就领多少，事后供应商凭领料单与企业结算。③代保管，供应商与企业签订保管协议，用多少料付多少钱，季度结算，料完款清。通过以上方法，库存物资数量实现了合理的最小化，也达到了控制成本的目的。三是生产的管理，准确记录工艺数据，摸索最佳工艺条件，降低原料消耗，也可以降低成本。

温家宝总理在今年的政府工作报告中也强调，2010年要优化出口产品结构，并要继续严格控制“两高一资”产品出口。化肥作为典型“两高一资”产品，依靠国际市场消化国内过剩产能显然不符合目前中国经济发展方式。这样势必要淘汰一批产能落后的企业，降低成本是尿素企业一项长期不懈的任务。同时成本管理在氮肥企业管理中要深入生产、了解生产、融入生产，全方位实施财务管理，参与企业的相关绩效指标的制定，实现资金运作的良性循环，促进企业资本的不断增值。

今后几年因资源结构变化和对环境保护更高的要求，化肥行业将面临激烈的竞争，一些规模较小、成本较高的企业将受到较大的冲击；两极分化、优胜劣汰是新一轮化肥企业竞争的鲜明特点。技术先进、消耗低、规模大的企业将有明显优势，大型化肥企业将面临良好的发展机遇。因此，要在现有基础上进行扩建，抓好项目建设，以扩张自己的规模和生产能力，增强抗风险能力，并且加强技术创新，延伸产业链，做好结构调整，做好产业升级，提高综合竞争力。例如：增加高浓度氮肥，如尿素、硝氨和复混肥比重，尤其是要根据不同作物和土壤而专门生产的各种专用肥，从而实现优化产品结构。

结论：面对氮肥行业的现状，财务人员应通过一系列科学、规范的手段，对企业的人、财、物等生产要素进行有效的组织和利用，使其产生巨大的经济价值和社会效益。在成本核算方面进行两个改进，1、改进成本测算水平，及时掌握原料燃料的市场价格和走势，以相对准确的数据对各产品成本进行事前分析，进而指导生产调整。2、改进物资的管理，做到“零”库存。只有这样，成本控制才能在监督企业经营管理的各个环节起到有效的作用，更是企业进行预测、决策，实施战略管理的基础和依据。同其它管理相比较，成本管理具有综合性强，联系面广，反映迅速、准确三个特点。因此，可以说只有抓好成本管理，才能带动企业全面科学管理；只有以成本管理为中心，才能建立起适应社会主义市场经济的现代化企业制度。