依靠科技进步发展循环经济_中国氮肥网

依靠科技进步发展循环经济

2010-01-08 | 编辑：enablesite | 【大中小】

    党的第十六届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年计划的建议》，确立了把节约资源作为基本国策，提出了`发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境协调`。

    化工行业由于生产过程以及产品的特殊性，积极实施循环经济更是具有紧迫性。从本期开始财富论坛将围绕循环经济这一专题，特别组织一些企业的典型材料，供广大读者参考。

    川化集团有限责任公司则是通过坚持科学发展观，以环境保护促进经济发展，以经济发展带动环境保护，走可持续发展道路，逐步建设清洁生产、资源综合利用、生态设计为一体的循环经济系统。泸天化（集团）有限责任公司则通过实现自身产品结构的调整，向循环经济迈出了一大步。他们明确提出依据循环经济理念和工业生态学原理来规划工业生产系统，建立新型工业组织形式。山西焦化集团有限公司在循环经济过程中，选择产业和工艺系统的再利用与再循环相结合，在局部辅以生产的减量化，最终实现资源节约和循环发展。

    川化集团有限责任公司是一个以生产化肥和化工原料为主的综合性国有化工企业，已有近50年的历史。公司始终坚持依靠科技进步，进行增产节能改造，并充分利用和节约资源，努力改善环境面貌，取得了可观的经济效益和环境效益，为国家经济和社会发展进步做出了贡献。

    依靠科技进步，实现资源深度利用

    公司第二化肥厂于上世纪70年代初引进我国第一套大化肥装置，日产合成氨1000吨、尿素1620吨。由于运行时间较长，能源消耗、设备状况和事故隐患等因素均不能适应当前生产经营和环境保护需要。公司决定采用日本东洋ACES工艺技术，对原有的尿素`改良C法`工艺进行改造。2003年，日产1000吨合成氨及氨加工装置节能技术改造工程全面动工，装置改造目标为增产合成氨20％、尿素50％，吨氨能耗由8．6Gcal降至8．0Gcal。实际运行考核吨尿素产品氨耗从588千克降至570千克，蒸汽消耗从1．2吨～1．25吨降至0．956吨，冷却水消耗从150m3降至90m3，电耗从128千瓦／小时降至80千瓦／小时。节能技术包括低水碳比蒸汽转化，低热耗苯菲尔脱碳，工艺冷凝液中压汽提，甲烷化气体采用分子筛干燥除去微量CO2、H2O，以及尿素工艺冷凝液深度水解／解吸等综合利用技术等；通过节能降耗、资源深度利用，解决污染物排放问题。

    公司三聚氰胺厂现有三套生产装置，其中第一套三聚氰胺生产装置是1984年从国外引进。2002年公司对该三聚氰胺系统也进行了节能技术改造，主要目的是降低消耗，减少污染物排放，节约资源。

    从细处着手，加大环保力度

    川化早在1973年就成立了环保办公室，上世纪八十年代初，又成立了环境保护委员会。所属二级单位也建立了相应的工作机构，做到机构健全、组织落实。目前，拥有环境保护专职、兼职管理人员116名，环境监测人员21名。

    公司环境保护与污染治理总体情况是：废水排放达标率≥98％；废气排放合格率≥98％；固体废弃物综合利用率≥99％；环境影响评价与`三同时`执行率100％；环保设施与主体装置同步运转率大于≥95％；大气环境质量合格率100％，岗位尘毒合格率≥98％；厂界噪声达工业集中区厂界噪声标准；消灭重大污染事故。

    2005年初，公司着手开展ISO9000、ISO14000和OHSAS18000标准`三标一体`的实施，通过改进、优化公司的业务管理流程，规范各项管理行为，增强企业的核心竞争力，更加有效地控制与管理公司范围内的重大危险源及环境因素，做到质量管理、环境管理和职业健康安全管理理念在公司内部相互渗透融合，降低成本，提高工作效率。

    走循环经济道路，实现可持续发展

    公司在编制`十一五`规划中坚持科学发展观，以大力发展循环经济为重点，从源头防止污染和保护生态出发发展企业经济。总体目标是在生产工艺的全过程进行资源最大限度利用和污染防治，做到`增产不增污`或`增产减污`。公司通过对水平衡和废水排放情况的调查分析发现，硝酸铵生产过程中产生的工艺冷凝液和结晶器废气是公司排放废水中氨氮的主要来源，国内尚无成熟的技术解决这一难题。对此，川化与荷兰荷丰公司合作，利用国外先进、成熟的工艺技术，对现有的装置进行系列改造，项目总投资1000余万元。改造后，生产水量减少600吨／小时，全年节水432万吨；回收利用冷凝液20吨／小时，全年节水14．4万吨；并节约了大量原材料。

    在大量调查摸底的基础上，我们还组织全公司工程技术人员和生产管理干部，编制《川化集团有限责任公司环境保护规划》，并通过了由省经贸委、省市区政府和环保局等组织的专家评审，受到与会专家和领导的肯定。2004年7月，公司启动了环保规划第一步——`环保节水技术改造项目`。即把污染治理和生产工艺控制有机结合，加大水的循环使用，降低排放，努力实现生态化工。推行循环水工艺后，可大大降低公司的污染物排放量和用水量，我们争取在二、三年内，将用水量由目前的2600万吨／年，降低到1000万吨／年，最终目标是实现`零排放`。

    今后，川化集团有限责任公司要认真贯彻十六届五中全会精神，坚持科学发展观，坚持不懈依靠科技进步对生产工艺进行改造和完善，继续探索发展循环经济的有效模式，推行清洁生产，以环境保护促进经济发展，以经济发展带动环境保护，走可持续发展道路。我们要以资源综合利用最大化和污染物排放最小化为主线，通过不同产品的副产品和废物的交换，能量和废水的梯次利用，逐步将川化建设成为清洁生产、资源综合利用、生态设计为一体的循环经济系统。

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