各有关单位:
为推动氮肥、甲醇行业的创新发展、绿色发展,全面提高行业的发展质量和效益,中国氮肥工业协会定于2015年7月16日-18日在鄂尔多斯市组织召开“2015年中国氮肥、甲醇技术大会”。会议重点交流近年来创新开发的技术成果,节能减排、提质增效的经验和措施。现将有关事项通知如下:
一、会议主题
创新驱动 绿色发展
二、会议组织
会议主办单位:中国氮肥工业协会
会议支持单位:中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
内蒙古博源控股集团有限公司
荷兰荷丰技术有限公司
绿色造粒技术有限公司
三、会议内容
1、邀请化工行业知名领导、专家做专题报告、讲话,指导行业发展;
2、近年来煤气化、气体净化、氨合成、甲醇合成技术在工艺、装备、材料等方面取得的创新成果交流;
(1)先进煤气化技术创新成果与工程实践经验;
(2)一氧化碳变换等气体净化技术创新成果与工程实践经验;
(3)大型氨合成、甲醇合成技术创新成果与工程实践经验;
(4)国内外氨合成、甲醇合成催化剂技术进展。
3、节能减排技术创新成果与生产管理经验交流;
(1)“合成氨、甲醇产品能效领跑者”技术措施与管理经验;
(2)合成氨、甲醇、尿素生产节能、减排、增产改造新技术;
(3)生产废水零排放经验和高效节水设备、先进节水技术交流;
(4)三废治理和资源综合利用新技术交流。
4、提高产品质量,提升产品竞争力研究;
(1)国际贸易中我国大颗粒尿素产品存在的质量问题;
(2)大颗粒尿素产品生产新技术;
(3)提高大颗粒尿素产品质量的技术措施;
(4)研究制定大颗粒尿素产品行业质量标准。
5、参观中煤鄂尔多斯能源化工有限公司大化肥装置。
四、参会单位及人员
1、氮肥、甲醇生产企业及煤制天然气、煤化工生产企业领导及生产、技术管理人员;
2、有关技术、设备、材料配套单位、服务单位,科研、设计院所与工程公司的领导及技术、市场管理人员。
五、会议日程
7月15日:报到;
7月16-17日:大会交流;
7月18日:参观考察。
六、会议地点及交通
会议地点:鄂尔多斯市博源豪生大酒店
地址:内蒙古鄂尔多斯市东胜区鄂托克西街中段
交通路线:
(1)飞机
鄂尔多斯(伊金霍洛)机场距酒店45公里,出租车150元直达酒店(40分钟);或乘机场大巴40元每位(75分钟)到达东胜南站转55路公交车到联邦大厦或出租车15元到达酒店。
(2)火车
东胜西火车站距酒店8公里,出租车30元到达酒店;或乘55路公交车联邦大厦站下即到酒店。
(3)长途汽车站
铁西长途汽车站距酒店1.5公里,出租车起步7元或出站马路对面坐5路公交车即到酒店。
七、会议费用及住宿
1、每位代表交纳会务费2800元(含会议资料、餐费、考察费);住宿由会务组统一安排(费用自理);
2、技术及设备配套服务单位另收取2000元/单位信息服务费。
7月10日前报名并汇款代表,会务费优惠至2600元/人,同一单位注册三人及三人以上优惠至2400元/人。会务费请汇至以下指定账户:
户名:中国氮肥工业协会
开户行:中国工商银行股份有限公司北京六铺炕支行
帐号:02000 223090 14421348 汇款用途请注明“技术大会”
八、联系方式
氮肥协会联系人: 王 辉 李东升 曹占高
电话:010-62012905,82032095;传真:010-82032742,82038259
手机:13693571779,17710302486,13161159624
邮箱:dfxhjsb@163.com
博源豪生大酒店联系人:王 博 0477-8138888 13354779815
附件:会议报告及主要论文
二〇一五年六月十六日
“2015年中国氮肥、甲醇技术大会”参会回执
单位名称: |
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预订房间 |
双人标准间(350元/天): 间 是否包房:是□ 否□
单人大床房(320元/天): 间
套 房(600元/天): 间 |
注:会期正值鄂尔多斯旅游旺季,房源紧张,为保证住宿安排,请参会代表于7月10日前将回执传真至协会。传真:010-82032742,82038259。
附件:
会议报告及主要论文
一、行业知名领导和专家讲话、报告
1、领导讲话(中国石油和化学工业联合会三届理事会会长李勇武)
2、专家报告(中国氮肥工业协会理事长、石油和化学工业规划院院长顾宗勤)
二、合成氨、甲醇能效领跑者与典型企业经验介绍
1、BGL气化炉和系统零排放装置运行情况简介(中煤鄂尔多斯能源化工有限公司)
2、深耕天然碱、立足煤资源、实现可循环(内蒙古博源控股集团有限公司)
3、合成氨、甲醇产品能效领跑者标杆企业节能减排技术措施和管理经验(山东华鲁恒升化工股份有限公司)
三、煤气化及合成氨、甲醇生产技术
1、完全市场条件下固定层间歇煤气化氮肥企业竞争力分析与创新发展绿色发展技术措施(晋城煤业集团煤化工局)
2、YM炉50万吨甲醇装置运行情况及20万吨甲醇制油装置技术经济分析(云南先锋化工有限公司)
3、阳煤沧州正元60万吨/年合成装置建设及运行经验总结(河北阳煤正元化工集团有限公司)
4、“一头两尾” 20万吨合成氨(甲醇)装置运营总结(安徽昊源化工集团有限公司)
5、用KBR改造技术提高合成氨老厂的能效和可靠性(KBR)
6、采用KRES- ESTM技术显著降低合成氨厂的天然气用量(KBR)
7、天然气大化肥节气节能减排增效技术改造经验(中石油宁夏)
8、新型煤气化合成氨、甲醇装置建设及生产运行情况(中国氮肥工业协会)
9、航天粉煤气化综合技术报告(航天长征化学工程股份有限公司)
10、控温变换技术及其应用(华烁科技股份有限公司)
11、“可控移热变换”技术应用于各种煤化工变换装置简介(南京敦先化工科技有限公司)
12、节能深度转化可控移热变换工艺的工程实施经验总结(安徽昊源化工集团有限公司)
13、科洋H2S制酸ECOSA®工艺保障煤化工硫回收清洁生产的经验总结(科洋环境工程(上海)有限公司)
14、180万吨/年甲醇合成装置设计思路(湖南安淳高新技术有限公司)
15、超大型低压氨合成应用综述(南京聚拓化工科技有限公司)
16、60万吨/年低压氨合成系统应用总结(山东润银生物化工股份有限公司)
17、甲醇/合成氨装置改联产乙二醇方案及WHB煤制聚合级乙二醇新技术进展(华烁科技股份有限公司)
四、尿素生产技术
1、国内外尿素产品生产现状及差异化发展(中国氮肥工业协会)
2、依托氨汽提尿素技术创新,提高尿素工厂效率(Saipem S.P.A 意大利赛班公司)
3、提高水溶液全循环法尿素装置合成塔安全和节能降耗的新思路(四川泰宏祥节能环保科技公司)
4、JX节能型尿素生产技术(四川金圣赛瑞化工有限责任公司)
5、中小型CO2汽提法尿素节汽改造方案研究(四川泰宏祥节能环保科技有限公司)
6、冷料循环尿素大颗粒造粒工艺的独特优势(绿色造粒技术有限公司)
7、大颗粒尿素装置运行情况及提高尿素产品质量的主要措施(中煤鄂尔多斯能源化工有限公司)
8、中国尿素大颗粒产品生产的历史回顾及所面临的机遇和挑战(荷兰荷丰技术有限公司)
9、确保优质的尿素产品质量(UreaKnowHow.com)
10、SBN – 全球氮肥工业领域关键设备和服务的合作伙伴
(Schoeller-Bleckmann Nitec GmbH)
11、为化肥工业生产最优质的原材料(Tubacex S.A.)